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广发环保(图)-仓顶布袋除尘器-保定布袋除尘器

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详细信息

高炉煤气干法脉冲布袋除尘器

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器具有具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或高线反吹、自动化程度高等优点。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器其工艺过程为:由高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后,经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体(为满足干法工艺对煤气温度的要求,布袋式脉冲除尘器,在荒煤气进入干法箱体之前,设有热交换器,目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体,以充分保障除尘布袋的稳定运行),在除尘箱体内,由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内过滤,灰尘被阻挡在布袋外壁,经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出,经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合,然后经过减压阀组和喷水降温后并入煤气管网。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器主要技术参数及要求

1、高炉煤气技术参数:

1)煤气发生量:9.6-12.3×1004m3/h.

2)炉顶煤气压力:80-120KPa.

3)炉顶煤气温度:正常200-300℃、事故500℃.

4)荒煤气含尘量:9-12g/m3.

5)净煤气含尘量:<10mg/m3.

6)煤气热值:3360KJ/m3.

7)回收灰尘:1.0-1.4t/h.

2、技术要求:

1)除尘器由除尘箱体、中间灰斗和附件组成.

2)放灰措施采用二斗三阀结构,以防煤气外泄.

3)滤袋清灰采用氮气脉冲清灰技术.

4)清灰采用PLC自动控制.






LCM型长袋离线布袋除尘器构造特点:

1、长袋离线布袋除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态,清灰技术先进、工作可靠。

2、长袋低压布袋除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

3、长袋低压布袋除尘器袋究结构按不同工况有多种结构形式(八角形、圆形等)。更换滤袋快捷简单。

4、长袋低压布袋除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式,密封好;维修更换布袋笼标准长度为6m,还可根据需要增长1-2m。

5、长袋低压脉冲袋式除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用先进的程控器,邢台布袋除尘器,具有差压、定时、手动三种控制方式,对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现全面系统控制。


1、脉冲布袋布袋除尘器 [1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹布袋除尘器的缺点,仓顶布袋除尘器,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率。芎纳,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,脉冲布袋除尘器,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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